



Výroba pozinkovaných trubek zahrnuje ponoření ocelových trubek do roztaveného zinku, kde metalurgická reakce váže zinek se základním kovem. Před tímto krokem každá trubka prochází kyselou lázní, aby se odstranily okuje a povrchová rez. Po moření se trubky opláchnou v roztoku – obvykle chloridu amonném, chloridu zinečnatého nebo směsi obou – aby se připravil povrch k pokovování. Poté vstupují do žárové lázně, kde se vytvoří zinkový povlak.
Tato metoda přináší tři klíčové výhody: rovnoměrné pokrytí po celém povrchu, pevnou přilnavost odolávající odlupování a prodlouženou životnost. Reakce mezi ocelovým substrátem a roztaveným zinkem vytváří vrstvu slitiny zinku a železa, která je mimořádně hustá. Tato mezivrstva v kombinaci s vnějším povlakem z čistého zinku a vnitřním ocelovým jádrem tvoří kompozitní bariéru, která nabízí vynikající ochranu proti korozi v náročných prostředích.
1) Třída: Q345B, L245, J55
2) Vnější průměr: Φ17 mm–273 mm
3) Tloušťka stěny: 0,6 mm-12 mm
4) Délka: 2m-5,8m/6m/12m (délku můžeme upravit dle vašeho požadavku)
5) Balení: standardní balení vhodné pro plavbu po moři
| DN | NPS | mm | NORMA | EXTRA SILNÝ | SCH40 | |||
| TLOUŠŤKA (mm) | HMOTNOST (kg/m²) | TLOUŠŤKA (mm) | HMOTNOST (kg/m²) | TLOUŠŤKA (mm) | HMOTNOST (kg/m²) | |||
| 6 | 1/8 | 10.2 | 2.0 | 0,40 | 2,5 | 0,47 | 1,73 | 0,37 |
| 8 | 1/4 | 13,5 | 2,5 | 0,68 | 2,8 | 0,74 | 2.24 | 0,63 |
| 10 | 3/8 | 17.2 | 2,5 | 0,91 | 2,8 | 0,99 | 2.31 | 0,84 |
| 15 | 1/2 | 21.3 | 2,8 | 1,28 | 3,5 | 1,54 | 2,77 | 1,27 |
| 20 | 3/4 | 26,9 | 2,8 | 1,66 | 3,5 | 2,02 | 2,87 | 1,69 |
| 25 | 1 | 33,7 | 3.2 | 2,41 | 4.0 | 2,93 | 3.38 | 2,50 |
| 32 | 1 1/4 | 42,4 | 3,5 | 3.36 | 4.0 | 3,79 | 3,56 | 3.39 |
| 40 | 1 1/2 | 48,3 | 3,5 | 3,87 | 4,5 | 4,86 | 3,68 | 4,05 |
| 50 | 2 | 60,3 | 3,8 | 5.29 | 4,5 | 6.19 | 3,91 | 5,44 |
| 65 | 2 1/2 | 76,1 | 4.0 | 7.11 | 4,5 | 7,95 | 5.16 | 8,63 |
| 80 | 3 | 88,9 | 4.0 | 8.38 | 5,0 | 10.35 | 5,49 | 11.29 |
| 100 | 4 | 114,3 | 4.0 | 10,88 | 5,0 | 13,48 | 6,02 | 16.07 |
| 125 | 5 | 139,7 | 4.0 | 13,39 | 5,5 | 18.20 | 6,55 | 21,77 |
| 150 | 6 | 168,3 | 4,5 | 18.18 | 6,0 | 24.02 | 7.11 | 28,26 |
| 200 | 8 | 219.1 | 6,0 | 31,53 | 6,5 | 30.08 | 8.18 | 42,55 |
1. Silný a rovnoměrný povlak
Pozinkovaná ocelová trubkazískává vrstvu žárového zinku, která je konzistentně silnější než u galvanicky zinkovaných alternativ. Proces ponoření zajišťuje úplné pokrytí, včetně vnitřní stěny a závitových konců, čímž se eliminují holá místa, která by se mohla stát výchozími body koroze.
2. Silná přilnavost, která se neodlupuje
Metalurgická reakce mezi roztaveným zinkem a ocelí vytváří vrstvu slitiny zinku a železa, která se stává součástí samotné trubky. Na rozdíl od nástřikových nebo barevných povlaků, které se mohou odlupovat nebo odlupovat, zinková vrstva na pozinkované ocelové trubce zůstává pevně přichycena – a to i při ohýbání, řezání nebo závitování.
3. Prodloužená životnost s minimální údržbou
Kombinace silného zinkového povlaku a silné přilnavosti dává pozinkovaným ocelovým trubkám výrazně delší životnost než nepovlakované nebo lakované oceli. Ve většině atmosférických podmínek může trubka vydržet desítky let bez proreznutí, což snižuje frekvenci výměn a náklady na průběžnou údržbu v instalatérských, konstrukčních a průmyslových aplikacích.
Pozinkované trubkySlouží široké škále průmyslových a rezidenčních aplikací. V energetickém sektoru se běžně používá pro plynovody a topné sítě. Pro přepravu tekutin potrubí zajišťuje nízkotlakou dopravu vody, ropy a dalších obecných médií. Ropný průmysl se na něj spoléhá pro ropné vrty a dálkové ropovody, se zvláštní poptávkou v pobřežních ropných polích. Mezi další použití patří ohřívače oleje, kondenzační chladiče a výměníky tepla v zařízeních pro chemické koksování. Infrastrukturní projekty používají pozinkované trubky jako piloty pro mostní mosty a podpěrné rámy v důlních tunelech.
Jednou z oblastí, která vzbuzuje obavy, je však jeho historické použití v systémech zásobování vodou v domácnostech. Postupem času se v pozinkovaných vodovodních trubkách vytváří vnitřní rezavý povlak, který snižuje průtok a způsobuje změnu barvy vody. Drsný vnitřní povrch může obsahovat bakterie, zatímco koroze může uvolňovat těžké kovy do pitné vody – což představuje zdravotní riziko, které vedlo mnoho regionů k postupnému vyřazení pozinkovaných trubek z pitné vody.
Společnost Shanghai Zhanzhi industry Group Co., Ltd. (zkráceně Zhanzhi Group) je předním čínským podnikem v odvětví kovových materiálů a patří mezi „stovky podniků v dobré víře“, čínské podniky v oblasti obchodu s ocelí a „100 nejlepších soukromých podniků v Šanghaji“. Za svůj provozní princip považuje „integritu, praktičnost, inovaci a výhodu pro všechny“ a vždy klade požadavky zákazníků na první místo.


